给大家简单讲解一下三轴搅拌机叶片的损伤

　　三轴搅拌机叶片是双轴搅拌机的主要组成部分，叶片磨损大时，搅拌机的均匀性和效率明显下降，因此，对机翼进行损伤分析和改进，有助于提高耐磨性，延长机翼寿命。

　　搅拌机的叶片在工作中，不仅有搅拌作用，还有一定的推力作用，推动材料前进输送。

　　刀片式服务器损坏、故障的原因如下：

　　1、叶片的阀杆连接部也折断

　　2、叶片轴棒的弯曲变形

　　3、叶片工作面及顶部弧面磨损

　　4、推土铲的推出量过多，给搅拌机施加过载使其工作

　　上述前两种叶片的损伤故障主要是由于叶片的制造、使用不当引起的，因此叶片轴的性能和材质、加工处理方法的改进可以避免其问题的发生。

　　叶片安装在搅拌机的轴上，工作一段时间后，在材料不断摩擦和挤压的作用下，叶片在旋转中顶部逐渐变薄，在扇形工作面的两角其磨损更严重，叶片的旋转直径和叶片厚度发生一定程度的磨损后，其输送材料的产量将明显下降。

　　三轴搅拌机叶子的改善方法如下:

　　1、合理选择叶片材料材质：根据输送材料的不同特性选择叶片材料以提高叶片的耐磨性、耐冲击韧性。

　　2、提高叶片的焊接质量，减少叶片根部的应力集中，叶片在使用时阀杆和叶片的焊接部位折断，主要是阀杆焊接在叶片上时，焊接区域产生焊接应力，叶片旋转工作时，根部的弯曲应力最大，从而断裂。

　　3、叶片表面加厚耐磨层，提高耐磨性能，延长寿命。

　　4、合理选择叶片在主轴上的安装角度，叶片和主轴的角度一般取20~25左右，叶片工作一段时间后，由于材料对叶片的反作用，其安装角度减小，叶片的推进阻力增大，叶片的磨损以及叶片和轴棒受到过大的力而断裂弯曲，因此必须合理调整叶片对主轴的角度。

　　正确操作设备：在使用设备时，进料口进料量要均匀，不能堆积如山，超负荷工作，给进给块的叶片施加过度的压力，促使叶片轴弯曲、折断。

　　三轴搅拌机叶片的改进有助于降低设备的故障率，延长叶片的寿命和耐磨性。

　　以上是三轴搅拌机叶片损伤的原因和改善，如果想了解更多的设备信息，请咨询我们的负责人，我公司是专业生产矿山机械设备的厂家，有丰富的技术积累和项目经验，邀请您到我们工厂现场参观。