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润滑油润滑脂成套生产线
壹维已成功为多家客户提供不同用途润滑油成套设备以及润滑脂合成成套设备、可以根据客户的基本工艺流程细化完善生产工艺包、进行生产线详细设计，提供包括罐区储罐在内成套装备以及安装调试服务.壹维的非标搅拌设计能力和系统集成能力，确保了壹维能为您提供适合您工艺需要的，达到您的温度范围、搅拌效果、密封性等指标，为您的润滑油工厂提供强有力的帮助。
流程简述
1. 原料（一种或数种）存在室外各存储罐中，通过隔膜泵，经流量计计量后注入搅拌釜内.
2.导热油经锅炉加热，不断循环流动，通过盘管对反应釜进行加热，由温度传感器对反应釜内的温度监控，在自控系统控制下，使反应釜内的温度控制在工艺要求范围内.
3.通过变频调速，使搅拌桨叶以适宜的转速对物料充分的搅拌混合.
4.产品经底部的出料口经过滤后排出，称重灌装.
备注：如有必要可添加真空脱水、脱气工序。
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壹维已成功为多家客户提供不同用途润滑油成套设备以及润滑脂合成成套设备、可以根据客户的基本工艺流程细化完善生产工艺包、进行生产线详细设计，提供包括罐区储罐在内成套装备以及安装调试服务.壹维的非标搅拌设计能力和系统集成能力，确保了壹维能为您提供适合您工艺需要的，达到您的温度范围、搅拌效果、密封性等指标，为您的润滑油工厂提供强有力的帮助。
流程简述
1. 原料（一种或数种）存在室外各存储罐中，通过隔膜泵，经流量计计量后注入搅拌釜内.
2.导热油经锅炉加热，不断循环流动，通过盘管对反应釜进行加热，由温度传感器对反应釜内的温度监控，在自控系统控制下，使反应釜内的温度控制在工艺要求范围内.
3.通过变频调速，使搅拌桨叶以适宜的转速对物料充分的搅拌混合.
4.产品经底部的出料口经过滤后排出，称重灌装.
备注：如有必要可添加真空脱水、脱气工序。
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1.先进的高剪切技术进行生产，可生产各种乳化沥青（含SBR和SBS改性乳化沥青），生产的沥青颗粒细度小，均化程度高.
2.整套设备安放在汽车平板上，移动快捷，方便，也可设计厢式.
3.精确的流量控制系统：整个系统由流量计、日本三菱变频器、调速电机等组成，具有控制精度高、设备运行可靠等特点.
4.皂液系统（由皂液罐、皂液泵、阀、管线、加温系统等组成）均采用不锈钢材质，具有耐腐蚀，使用寿命长等特点.
5.系统加温介质采用导热油加温.
6.由电磁阀和温控仪等组成的自动控温系统，能确保温度精确控制在设定范围内.
7.两皂液罐之间切换采用电磁阀操作，使操作更加方便.
产品特性
1.操作简便性能稳定，乳化均质性能好，细度粒径分布均匀，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少自动化程度高.
2.无级调速，速度显示, 可选配自动化控制，可根据不同客户要求设计制造3-30吨/时.
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